亳州环氧树脂销售价格 欢迎来电洽谈

使用范围
1. 使用于工业和民用建筑内外墙，外墙，混凝土，地下室，水池，水塔，异性屋面，隧道，厕浴间，大坝等部分的防水，防腐，防渗，防潮及渗漏修复工程。　2，人防，地下工程及水利电工程的防水，防腐，粘结补强和加固处理及防水防腐衬砌。　3，地下室的内外墙，厕浴间，大坝的防渗面板，渠道，渡槽，桥面，地面游泳池，交货池，化工耐腐蚀，耐酸碱的仓储等。　4.也可用于混凝土蓄水池的防水，抗渗防腐。另外在碱厂的结晶和母液清池，蒸馏塔内壁采用该产品防腐防水效果较佳。　环氧树脂胶泥既可用于防水防腐，也可用堵漏，修补。可无找平层，保护层，一日内能完工。工期短，综合造价低。可在潮湿或干燥基面上施工，但基层不能有流水或积水。环氧树脂胶泥具有氯丁橡胶的通性，力学性能优良，耐日光，臭氧及大气，和海水老化，耐油酯，酸，碱及其它化学药品腐蚀，耐热，不延烧，能自熄，抗变形，抗震动，耐磨，气密性和抗水性好，总粘合力大。无毒，无害，可用于饮水池施工使用，施工安全，简单。　外观，淡绿色液体桶装
环氧树脂胶泥产品用途
1、用于3mm削边的细微瑕疵，还适用于混凝土表面气孔、小蜂窝、麻面、沙线等薄层缺陷修补以及混凝土防渗、防腐、防碳化保护、微细裂缝封闭以及外观美化处理。
2、适用于高速铁路客运专线厢式梁及轨道板的表面缺陷修补以及混凝土表面过水后轻度磨损（表面无乳皮，细骨料外露，手感粗糙）的修补。
3、主要用于耐酸碱防腐蚀防腐施工，耐酸砖、花岗岩、大理石粘贴。
4、密封表面裂缝，在堵裂缝过程中需要使用
环氧树脂胶泥性能指标：
组分
双组分；A组分主基/B组固化剂
混合后颜色 黑色
抗压强度(MPa) ≥60
抗拉强度(MPa) ≥12
拉伸粘结强度(MPa) 混凝土界面 ≥5
钢板界面 ≥8
耐磨度 8.0h?m2/kg
参考水工混凝土试验标准：
冲磨速度为14.3m/s 2.96h?m2/g
冲磨速度为40m/s(环氧树脂砂浆实验标准)
C50硅粉混凝土的抗冲磨强度为1.09 h?m2/g
弹性模量(MPa) 2300
线性热膨胀系数 8.0×10-6 /℃
碳化深度（mm） 0.7
建筑物自然界中可用至少50年
抗冲击性 2.0KJ/m2
抗老化性 优良
自然界中25年保用
介质 硫酸≤60%
耐 盐酸≤32%
耐 硝酸≤10%
耐 氢氧化钠≤10%
耐 醋酸≤10%
耐 铬酸≤10%
耐 混合污水

一、玻璃鳞片胶泥是生产重防腐涂料应用于防腐领域，能延长物件使用寿命。玻璃鳞片胶泥耐酸碱较强、耐高低温。 二、施工要点： 1、施工温度宜在15—20℃之间，湿度不大于80%。2、涂抹时先底层，后中层，在面层。3、除锈6小时内，采用易挥发的溶剂将基层表面擦洗一遍，待溶剂挥发后喷涂底漆。4、在底漆干后进行鳞片胶泥施工。鳞片胶泥的施工宜采用抹涂和滚相结合，一次抹厚度（1mm）左右，一般分两次完成，后一道工序在**层胶泥干后（一般间隔一天）在进行。 5、涂抹时，抹刀与基层保持一定的角度，沿抹刀的尖角按锐角方向推抹，尽量把胶泥和基层间的空气挤出，涂抹沿一个方向进行，不得堆料摊抹。 6、为消除气泡，采用**的消泡滚滚压。 三、质量验收： 1、环氧玻璃鳞片胶泥的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。 2、环氧玻璃鳞片胶泥的厚度应达到1.5—2.5mm.3、环氧玻璃灵片胶泥表面色泽应均匀一致。
适用范围环氧玻璃鳞片胶泥主要用于各种酸碱介质的防腐，其使用温度为110℃。环氧玻璃鳞片胶泥主要用于设备衬里、大型污水池和地坪防腐。环氧玻璃鳞片胶泥是解决玻璃钢和橡胶衬里*起层鼓包问题的理想选材。
使用方法:钢结构表面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率<6%，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工刮刀刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层，数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。在弯角或者形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，用漆罩面1至2道。包装和保存：本品用25kg铁通包装，在阴凉干燥处密封保存，25℃下有效保存期为一年。

凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于*、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途.中国自1958年开始对环氧树脂进行了研究，并以很快的速度投入了工业生产，至今已在全国各地蓬勃发展，除生产普通的双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂外，尚生产各种类型的新型环氧树脂，以满足*建设及国发经济各部门的急需。材料特点概括：固化方便，附着力强，收缩性低，化学性稳定，耐霉菌。工艺简单，*施加过高的压力，具有良好的绝缘性，耐化学腐蚀，具有较好的耐油性和耐溶剂性。储存使用注意事项：存放在阴凉通风处; 必须与固化剂配套使用。

凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于*、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途.中国自1958年开始对环氧树脂进行了研究，并以很快的速度投入了工业生产，至今已在全国各地蓬勃发展，除生产普通的双酚A-环氧氯丙烷型环氧树脂外，尚生产各种类型的新型环氧树脂，以满足*建设及国发经济各部门的急需。材料特点概括：固化方便，附着力强，收缩性低，化学性稳定，耐霉菌。工艺简单，*施加过高的压力，具有良好的绝缘性，耐化学腐蚀，具有较好的耐油性和耐溶剂性。贮存使用注意事项：存放在阴凉通风处; 必须与固化剂配套使用。
环氧树脂具有伸羟基和环氧基，伸羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。用酸性树脂的、羧基，使环氧开环，再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中，添加磷酸加温反应，其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高0 r还可用 醇胺或胺反应生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反应。用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点，具有较好的粘接强度和耐化学性能，制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。
改性方法
1． 选择固化剂；
2． 添加反应性稀释剂；
3． 添加填充剂；
4． 添加别种热固性或热塑性树脂；
5． 改良环氧树脂本身。